發(fā)電機組集電環(huán)、電刷故障的分析及建議
加強對電刷表層氧化膜的認識,創(chuàng)建其造成和常規(guī)工作的前提條件:近期造成的幾起故障,首要要素是因為電刷表層的氧化膜潤滑層不可以造成,氧化膜的造成必須一些前提條件,當前提條件不符合時,氧化膜不可以造成或造成異常,首要有下述這幾個要素:
(1)溫度過高:電刷的氧化膜通常在70℃上下更易造成,當集電環(huán)、電刷發(fā)生過熱故障時,通常溫度都在150℃之上,這時就算換掉新的電刷,氧化膜也難于造成,不可以發(fā)揮潤滑效果,電刷磨壞將加劇,造成溫度繼續(xù)上升,變成不良循環(huán)。這時可采取外界強行減溫的方式,比如擦抹凡士林、功率大的風扇透風等方式,使集電環(huán)溫度降至常規(guī)區(qū)域內,繼續(xù)一定時間,讓電刷表層氧化膜逐漸造成,使之步入穩(wěn)步發(fā)展狀況。
(2)空氣冷卻中有污染雜物:空氣中的雜物對電刷表層氧化膜的造成將帶來不利干擾,這類雜物涉及:硫化物或鹵族元素的腐蝕性廢氣、空氣中油氣混合物、粉塵、鐵屑、鐵銹粉塵、炭粉等其它雜物。電刷磨壞時,自身會造成炭粉的粉塵雜物,可采取在刷架罩散熱透風循環(huán)通道上裝置過濾設施來改進刷架罩內的大氣質量。
(3)空氣相對濕度太低或氧氣含量太低:電刷表層氧化膜的造成必須空氣中有相應的水份成分,即空氣相對濕度不可以太低,但也不可以太高。此外,氧化膜的造成首要與空氣中的氧氣造成化學作用而造成,當氧氣含量過低時也有損氧化膜的造成。氧化膜不可以造成或造成異常除與上述要素相關外,也有電刷過多碾磨、應用溶液開展擦洗、集電環(huán)表層光滑度異常及其碳刷材料未達標等要素。
電刷及刷架產品在購買環(huán)節(jié)中應嚴控品質:現(xiàn)階段同一牌子的電刷,是在各個不相同的地區(qū)、不相同的工廠加工的。這就必須我們在進購環(huán)節(jié)中對產品品質嚴格監(jiān)督,對生產廠家的加工工藝和品質檢測方式及流程開展掌握。
生產運行中加強對集電環(huán)及電刷的維護管理:加強電刷、集電環(huán)系統(tǒng)的專職維護制度,提高專責人的技術水平,嚴格按照《汽輪發(fā)電機組運行規(guī)程》的要求對集電環(huán)、電刷進行檢查和運行維護,一次更換電刷的數(shù)量要嚴格控制。另外要積極運用紅外熱成像技術進行集電環(huán)、電刷日常的巡檢檢查以及對故障部位有懷疑時作為輔助分析的工具。
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