柴油發電機組發動機安裝前的準備工作及注意事項
柴油發電機組在使用過程中,隨時會發生各種各樣的故障,大故障也避免不了發動機部分的拆卸和重新安裝,安裝前務必做好準備工作及注意事項,以保證各個零部件的完好,確保機組安裝好后能正常運行。
一、 發動機裝配必備條件
1.安裝單位必須具備由國家有關部門承認的維修范圍及資格。
2.安裝時必須按有關程序批準的技術文件進行,(如裝配工藝規程、相應的裝配明細表)或參照技術部門臨時下達的相關文件
3.具備零部件或整機檢測使用的有關燃油、潤滑冷卻系統的試驗設備及裝置。
4.裝配所需有專用工裝和工具齊備,儀表及測量用具要定期檢查合格。
5.裝配場地環境應清潔干燥,采光充足,通風良好,零部件安放架等能滿足要求,并具備齊全的消防措施。
6.主修人員必須具備一定的技術等級。
7.裝配所需的輔料、涂料及其它輔助設施符合規定要求。
二 、 發動機裝配的基本知識
1.裝配時按工藝、技術文件規定的工序和工步進行。
2.零部件在裝配前必須進行清洗和外觀檢查,不應有型砂、飛邊和毛刺,不得有裂紋、碰傷、銹蝕、殘余密封膠和墊及其他缺陷。
3.所有零部件的油道、油腔、水道及深孔應清潔,不能有任何殘留物。
4.所用零部件必須有合格證或合格標記。對舊件利用必須進行檢測合格后才能回用。
5.在裝配時,特別注意偶件的配對記號。
6.注意連接件、保險鎖片、密封裝置的特殊裝配要求。有力矩要求的部位必須按規定的擰緊順序和力矩要求進行操作,擰緊具有兩個以上螺栓或螺母的聯接時,均按對角交叉次序均勻的分兩次以上擰緊,對重要的連接按工藝文件規定執行,除有特殊要求外,一般擰緊力矩按下表2-2-1選用。
表2-2-1普通件力矩參照表
螺栓規格(mm) | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 |
擰緊力矩(N.m) | 10--20 | 20--30 | 30--40 | 60--70 | 120--140 | 180--200 |
螺塞規格(mm) | Z1/8 | Z1/4 | Z3/8 | Z1/2 | Z3/4 | Z1 |
擰緊力矩(N.m) | 8--14 | 24--34 | 47--68 | 47--68 | 68--95 | 88--102 |
7.裝配過程中,調整與測量參數要按使用說明書或有關的維修文件與資料的規定進行。
8.在裝配過程中,如發現某個部位結構或安裝不合理,需要改動時,應能征求產品廠家的意見或經專業技術人員慎重商討后才能進行,不能隨意改動。
9.合理選用密封膠水。密封膠水的選用和涂膠規范:
(1)加膠前應保證密封面、螺紋潔凈無油污。
(2)螺紋鎖固膠(262、242密封膠)適用于螺紋的鎖固,也起到部份密封作用。涂膠部位在有效接觸段的中前部位。
(3)管螺紋密封膠(545密封膠),適用于管螺紋、管接頭、螺塞等錐形螺紋(NPT)的密封及鎖固。涂膠應在螺紋有效接觸段的中前部位。
(4)碗形塞密封膠(11747密封膠),涂膠時應保證涂在有效密封帶面上,并保證涂膠均勻連續不斷線。
(5)密封墊片涂膠(515密封膠),平面密封類,有無墊片均可。密封膠線應布置在墊片過釘孔內側,涂膠均勻連續不斷線,膠線寬約為1~2mm,特殊要求,可涂兩道密封膠線。
(6)擰緊加膠螺塞、接頭、螺栓前,要人工將大部份的加膠部位擰進螺孔后才能進行擰緊,對感應塞過渡接頭上膠要在接頭螺紋中后部均勻涂抹,感應端不得粘有膠水。
10.所選零部件應為原廠家的配套件,以確保安裝質量。
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