柴油發(fā)電機(jī)組充電發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器應(yīng)相互配合相對(duì)應(yīng)型號(hào)規(guī)格的硅整流充電發(fā)電機(jī)，當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速超出1萬(wàn)時(shí)r/min施壓并向蓄電池充電，充電發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器將輸出電壓維持在一定范圍之內(nèi)。依據(jù)柴油機(jī)型號(hào)配置不一樣尺寸的調(diào)節(jié)器。

FT由工作電壓調(diào)節(jié)器和截流器構(gòu)成的221接觸點(diǎn)震動(dòng)充電發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器與硅整充電發(fā)電機(jī)一同工作中，其原理如下所示：

按柴油發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)按鈕KC，截流器電磁線圈W1.關(guān)掉充電電池和發(fā)電機(jī)組L的勵(lì)磁電流電源電路，使發(fā)電機(jī)組創(chuàng)建工作電壓。柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行后，按鍵KC斷掉，電磁線圈W1跳停，截流器電磁線圈由發(fā)電機(jī)的一直流電壓聯(lián)接W2維持接觸點(diǎn)關(guān)掉并與勵(lì)磁電流電路連接。這時(shí)，發(fā)電機(jī)組根據(jù)電流計(jì)A，逐漸給電池充電。工作電壓調(diào)節(jié)器電磁線圈的電流大小W3自動(dòng)控制系統(tǒng)。

當(dāng)發(fā)電機(jī)組快速或負(fù)載工作電壓超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，電磁線圈W3造成的電磁感應(yīng)吸附力提升，當(dāng)吸附力超過(guò)扭簧的拉力時(shí)，常開(kāi)常閉的震動(dòng)接觸點(diǎn)被拆卸，額外電阻器R1和R3連接勵(lì)磁電流電源電路，降低勵(lì)磁電流電流量，減少發(fā)電機(jī)組輸出電壓。

當(dāng)發(fā)電機(jī)電壓小于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，因?yàn)檗D(zhuǎn)速比減少或負(fù)荷提升W3造成的電磁感應(yīng)吸附力變?nèi)酰?dāng)吸附力低于彈簧拉力時(shí)，接觸點(diǎn)關(guān)掉，額外電阻器R1和R3短路故障，出現(xiàn)了勵(lì)磁電流電流量，出現(xiàn)了發(fā)電機(jī)的輸出電壓。電壓調(diào)節(jié)的角是規(guī)律性震動(dòng)，能夠在要求范圍之內(nèi)調(diào)整輸出電壓。

柴油發(fā)電機(jī)組關(guān)機(jī)后，截流器電磁線圈過(guò)壓，截流器電磁線圈W2.假如關(guān)閉電源，能夠自行斷開(kāi)充電電池和發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流繞阻電源電路，避免電池電流流回。

調(diào)節(jié)器接觸點(diǎn)與同步電機(jī)與鐵心間的空隙應(yīng)在上圖所示的范圍之內(nèi)。當(dāng)確定調(diào)節(jié)器出現(xiàn)異常時(shí)，最先查驗(yàn)接觸點(diǎn)是不是被環(huán)境污染。扭簧是調(diào)整工作電壓數(shù)據(jù)信息的增變長(zhǎng)扭簧數(shù)據(jù)信息的升高，相反也是。

充電發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器是比較精密的電器，切勿隨意調(diào)節(jié)，當(dāng)確認(rèn)是調(diào)節(jié)器發(fā)生故障時(shí)，首先檢查故障所在，一般來(lái)講，應(yīng)首先檢查觸點(diǎn)有否污染不通。調(diào)節(jié)器彈簧僅起調(diào)節(jié)電壓數(shù)據(jù)的加減作用，拉長(zhǎng)彈簧，數(shù)據(jù)上升，反之則下降。

充電發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器每經(jīng)350工作小時(shí)，應(yīng)在專用設(shè)備上檢查數(shù)據(jù)及整修觸點(diǎn)。FT221繼電器動(dòng)作電壓為8～10V；電壓調(diào)節(jié)器半載時(shí)調(diào)節(jié)電壓為27～29V。

繼電器觸點(diǎn)分開(kāi)時(shí)，銜鐵與鐵芯間的間隙為0．8～lmm，觸點(diǎn)間的間隙為0.8～lmm，電壓調(diào)節(jié)器銜鐵與鐵芯間的間隙為1.4～1smm。